Плазморез Thermacut EX-TRAFIRE 85HD без плазмотрона

Thermacut EX-TRAFIRE 85HD — это мощный промышленный плазморез нового поколения с током резки до 85А, предназначенный для высокоточной резки металла толщиной до 45 мм. Обеспечивает высокую скорость и качество реза даже при длительной работе. Подходит для ручного и автоматизированного применения. Оснащён функциями строжки, маркировки, интеллектуальной системой подачи газа и цифровым управлением. Идеален для тяжёлого машиностроения, судостроения и металлообработки, благодаря компактным размерам будет идеален для небольших производств.

Промышленный инверторный плазморез чешского производства с током до 85А и толщиной реза 45 мм

Описание плазмореза Thermacut EX-TRAFIRE 85HD без плазмотрона:

• Плазменный резак Thermacut EX-TRAFIRE 85HD — это высокотехнологичное оборудование промышленного класса, спроектированное для эффективной и точной резки металла в самых сложных условиях эксплуатации. Этот аппарат идеально подходит для применения в судостроении, тяжелом машиностроении, строительстве и металлургической отрасли, а также в сервисных металлоцентрах и цехах автоматизированной резки. Компактность и низкий вес устройства идеально подойдут для использования на небольших производствах или мастерских.
• Модель обеспечивает превосходное качество реза даже при длительных и непрерывных работах. Благодаря рабочему току до 85А и 100% рабочему циклу, установка демонстрирует выдающуюся производительность при резке листов толщиной до 45 мм и более. Режимы работы включают стандартную плазменную резку, резку сетки, строжку, маркировку и пробивку, что делает установку универсальным решением для самых разных задач.
• Интеллектуальная система автоматической идентификации газа с применением воздуха, азота или аргона и встроенная функция экономии расходных материалов обеспечивают экономичность и удобство в эксплуатации. Дополнительная функция мягкой маркировки позволяет наносить аккуратные, точные метки при пониженном токе до 20А.
• Аппарат оснащен системой автоматической самодиагностики, функцией компенсации перепадов давления, а также возможностью подключения к цифровым промышленным сетям через интерфейсы CAN, RS485 или RS422. Цветной дисплей упрощает настройку и мониторинг параметров в реальном времени, делая управление простым и интуитивным.
• Особое внимание производитель уделил эргономике — конструкция резака позволяет с комфортом выполнять резку как вручную, так и в автоматизированных системах. Возможность подключения к Industry 4.0 делает эту модель полностью совместимой с современными стандартами цифрового производства.
• Среди преимуществ модели следует выделить высокую скорость резки и точность даже на длинных траекториях, универсальность применения при выполнении ручной, механизированной и автоматической резки, поддержку различных режимов, низкие эксплуатационные расходы, интеграцию с промышленными сетями и системами управления, комфортную работу в широком температурном диапазоне, простое подключение и быстрое обслуживание плазмотрона через систему TCS.
• Поставляется без плазмотрона, он покупается отдельно.

Технические особенности плазмореза Thermacut EX-TRAFIRE 85HD без плазмотрона:

• Тип оборудования: плазменный инверторный резак с подключением к 3-фазной сети 400V переменного тока, частота 50/60 Гц. Допускаются колебания напряжения ±15%, тип тока при резке — постоянный DC.
• Резак промышленного класса имеет большую потребляемую мощность в 21 кВА с номинальным входным током 30.1А. Это позволяет обеспечивать высокое номинальное напряжение холостого хода в 300V с выходным напряжением постоянного тока дуги 160V.
• За счет тока плазменной дуги от 20 до 85А и продолжительности включения 100% при температуре 40°C, резак может достигать прекрасных результатов при обработке металлов: рекомендуемой толщины резки листов в 25 мм, а максимальной — впечатляющие 45 мм и более. Кроме того, он может пробивать и маркировать листы толщиной 25 мм.
• Пользователь доступен не только ручной режим резки, а еще и механизированная или полностью автоматизированная робота при подключении соответствующего оборудования с поддержкой функций плазменной резки, строжки, маркировки с рабочим углом наклона до 15°.
• В качестве используемых газов для работы подойдут сжатый воздух, азот, аргон — устройство имеет систему самостоятельного определения используемого газа. При этом давление на входе при резке должно быть в диапазоне от 6.2 до 10 бар, а на выходе мы получаем номинальное давление резки в 5.2 бара с расходом газа до 170 л/мин при 7 бар.
• В зависимости от используемого тока резки техника имеет расход около 101 л/мин при 5.2 бар для 75/85А, 82 л/мин при 5.2 бар для 55/65А и 87 л/мин при 5.2 бар для 45А. При строжке с током 65-85А расход достигает 195 л/мин.
• Интерфейс подключения горелки: промышленный TCS, 13-контактный разъём с доступными стандартными величинами длины шланг-пакета: от 5 до 23 метров.
• Оборудование имеет класс защиты от пыли и влаги IP23, рекомендованные рабочие температуры находятся в широком диапазоне от -10 до +40°C.
• Плазморез имеет довольное компактные для такой мощности размеры 560х400х260 мм при весе 24.4 кг, что позволит установить его на тележку и комфортно использовать в цеху.
• Гарантия от чешского производителя на устройство — 3 года.