Плазморіз Thermacut EX-TRAFIRE 85HD без плазмотрона

Thermacut EX-TRAFIRE 85HD — це потужний промисловий плазморіз нового покоління зі струмом різання до 85А, призначений для високоточного різання металу товщиною до 45 мм. Забезпечує високу швидкість і якість різу навіть при тривалій роботі. Підходить для ручного й автоматизованого застосування. Оснащений функціями стругання, маркування, інтелектуальною системою подачі газу і цифровим керуванням. Ідеальний для важкого машинобудування, суднобудування і металообробки, завдяки компактним розмірам буде ідеальний для невеликих виробництв.

Промисловий інверторний плазморіз чеського виробництва зі струмом до 85А і товщиною різу 45 мм

Опис плазморіза Thermacut EX-TRAFIRE 85HD без плазмотрона:

• Плазмовий різак Thermacut EX-TRAFIRE 85HD — це високотехнологічне обладнання промислового класу, спроєктоване для ефективного і точного різання металу в найскладніших умовах експлуатації. Цей апарат ідеально підходить для застосування в суднобудуванні, важкому машинобудуванні, будівництві та металургійній галузі, а також у сервісних металоцентрах і цехах автоматизованого різання. Компактність і низька вага пристрою ідеально підійдуть для використання на невеликих виробництвах або майстернях.
• Модель забезпечує чудову якість різу навіть при тривалих і безперервних роботах. Завдяки робочому струму до 85А і 100% робочому циклу, установка демонструє видатну продуктивність при різанні листів товщиною до 45 мм і більше. Режими роботи включають стандартне плазмове різання, різання сітки, строжку, маркування та пробивання, що робить установку універсальним рішенням для найрізноманітніших завдань.
• Інтелектуальна система автоматичної ідентифікації газу із застосуванням повітря, азоту або аргону і вбудована функція економії витратних матеріалів забезпечують економічність і зручність в експлуатації. Додаткова функція м'якого маркування дає змогу наносити акуратні, точні мітки за зниженого струму до 20А.
• Апарат оснащений системою автоматичної самодіагностики, функцією компенсації перепадів тиску, а також можливістю підключення до цифрових промислових мереж через інтерфейси CAN, RS485 або RS422. Кольоровий дисплей спрощує налаштування і моніторинг параметрів у реальному часі, роблячи управління простим та інтуїтивним.
• Особливу увагу виробник приділив ергономіці — конструкція різака дає змогу з комфортом виконувати різання як вручну, так і в автоматизованих системах. Можливість підключення до Industry 4.0 робить цю модель повністю сумісною з сучасними стандартами цифрового виробництва.
• Серед переваг моделі слід виокремити високу швидкість різання та точність навіть на довгих траєкторіях, універсальність застосування при виконанні ручного, механізованого й автоматичного різання, підтримку різноманітних режимів, низькі експлуатаційні витрати, інтеграцію з промисловими мережами й системами керування, комфортну роботу в широкому температурному діапазоні, просте під'єднання та швидке обслуговування плазмотрона через систему TCS.
• Поставляється без плазмотрона, він купується окремо.

Технічні особливості плазморіза Thermacut EX-TRAFIRE 85HD без плазмотрона:

• Тип обладнання: плазмовий інверторний різак з підключенням до 3-фазної мережі 400V змінного струму, частота 50/60 Гц. Допускаються коливання напруги ±15%, тип струму під час різання — постійний DC.
• Різак промислового класу має велику споживану потужність у 21 кВА з номінальним вхідним струмом 30.1А. Це дає змогу забезпечувати високу номінальну напругу холостого ходу в 300V з вихідною напругою постійного струму дуги 160V.
• За рахунок струму плазмової дуги від 20 до 85А і тривалості увімкнення 100% при температурі 40°C, різак може досягати чудових результатів під час оброблення металів: рекомендованої товщини різання листів у 25 мм, а максимальної — вражаючі 45 мм і більше. Крім того, він може пробивати і маркувати листи товщиною 25 мм.
• Користувачеві доступний не тільки ручний режим різання, а ще й механізована або повністю автоматизована робота при підключенні відповідного обладнання з підтримкою функцій плазмового різання, стругання, маркування з робочим кутом нахилу до 15°.
• Як використовувані гази для роботи підійдуть стиснене повітря, азот, аргон — пристрій має систему самостійного визначення використовуваного газу. При цьому тиск на вході під час різання має бути в діапазоні від 6.2 до 10 бар, а на виході ми отримуємо номінальний тиск різання в 5.2 бари з витратою газу до 170 л/хв за 7 бар.
• Залежно від використовуваного струму різання техніка має витрату близько 101 л/хв при 5.2 бар для 75/85А, 82 л/хв при 5.2 бар для 55/65А і 87 л/хв при 5.2 бар для 45А. Під час стругання зі струмом 65-85А витрата досягає 195 л/хв.
• Інтерфейс підключення пальника: промисловий TCS, 13-контактний роз'єм з доступними стандартними величинами довжини шланг-пакета: від 5 до 23 метрів.
• Устаткування має клас захисту від пилу і вологи IP23, рекомендовані робочі температури перебувають у широкому діапазоні від -10 до +40°C.
• Плазморіз має доволі компактні для такої потужності розміри 560х400х260 мм при вазі 24.4 кг, що дасть змогу встановити його на візок і комфортно використовувати в цеху.
• Гарантія від чеського виробника на пристрій — 3 роки.