Напівавтомат зварювальний інверторний Jasic MIG-500P (N36801)

Зварювальний напівавтомат Jasic MIG-500P (N36801) працює у режимах ручного дугового зварювання (ММА чи РДЗ), напівавтоматичного (MIG), імпульсного напівавтоматичного (MIG Pulse) й аргонодугового зварювання з контактним підпалом (TIG Lift). За допомогою регуляторів оператор налаштовує потрібні значення напруги (у діапазоні 10-50 В), робочого струму (30-500 А). ККД становить 91 %. Протяжність включення за 500 А становить 60 %. Оснащений апарат синергетичним управлінням, функцією форсажу дуги, режимом VRD (за ввімкненого РДЗ). Швидкість подачі дроту, товщина якого 0.8-1.6 мм, змінна — від 1.5 до 23 м/хв. Складається обладнання з 3 блоків: зварювального джерела, механізму подачі дроту та системи рідинного охолодження. Важить вся конструкція 135 кг.

Зварювальний випрямляч (380 В, 33.3 кВА) має синергетичне управління в режимі MIG зварювання

Опис напівавтомата зварювального інверторного Jasic MIG-500P (N36801):

• Високопотужне обладнання споживає 33.3 кВА. В основному використовується на підприємствах.
• Особливістю Jasic MIG-500P (N36801) є синергетичне (SYN) керування робочим процесом. Операторові варто виставити лише один показник, як зварювальний струм, інші параметри джерело живлення підбирає самостійно.
• Інверторне обладнання виготовлене з використанням IGBT модулів другого покоління, які відрізняються надійністю та швидкістю роботи, стійкістю до несприятливих умов навколишнього середовища.
• Контроль за виставленими параметрами відбувається через цифрову систему, для побудови якої використовується чип-сет DSP.
• Обладнання витримує систематичні навантаження, забезпечує стабільність горіння дуги для утворення якісних зварювальних швів.
• Плавність регулювання зварювального струму та напруги дають змогу професійно зварювати деталі за будь-якого просторового положення пальника.
• Передня панель складається із: 2 цифрових дисплеїв, які вказують на зварювальний струм і напругу на дузі; кнопок вибору основних параметрів, виду зварювання, матеріалу та типу газу; циклограми; силових зварювальних роз’ємів «+» і «-» тощо.
• На задній панелі є продубльований роз’єм «+», вимикач живлення, розетка для підключення блоку рідинного охолодження, клема заземлення тощо.
• Якщо залити дистильовану воду в блок охолодження, то зварювальне обладнання використовується за температури від +5 °С до +40 °С та за відносної вологості до 80 % (за +20 °С).
• За умови використання холодоагента Coolant BTC-20NF чи його аналогу, діапазон роботи розширюється — -17 °С...+40 °С. Не рекомендовано заливати «Тосол», антифриз тощо.
• Комплектується пристрій усім необхідним для роботи — пальником MB-501D, який охолоджується рідинним способом, клемою маси з кабелем, візком із туреллю, яка обертається на 360°.

Технічні особливості напівавтомата зварювального інверторного Jasic MIG-500P (N36801):

• Трифазний апарат споживає 33.3 кВА потужності, охолоджується рідинним способом. Витримує мережеві перепади напруги ±15 %.
• Має високий показник ККД (91 %), коефіцієнт потужності — 0.9.
• Протяжність ввімкнення — ПВ — за струму 500 А становить 60 %.
• Напруга за холостого ходу становить 86 В.
• Обравши ручне дугове зварювання, майстер може виставити точні параметри струму: зварювання (30-500 А), запалювання дуги (0-250 А), форсажу дуги (0-250 А).
• VRD режим (за ММА зварювання) уберігає майстра від травмувань через зменшення напруги на холостому ходу; форсаж дуги — підвищує робочий струм, якщо напруга на дузі знижується за мінімальне допустиме значення.
• Ввімкнувши режим MIG/MAG із ручним керуванням, зварювальник може обрати час попереднього продування газом (0-3 с) та кінцевого (0-10 с), напругу зварювання (10-50 В), індуктивність (у межах -10...+10), час спадання струму (0.1-3 с) тощо.
• Імпульсний режим, що вмикається за MIG/MAG, відповідає за менше розбризкування металу, дає змогу контролювати ступінь проплавлення. Функція Pulse сприяє зниженню витрат зварювального дроту, якісному проварюванню металу.
• Оснащений апарат запобіжником блоку охолодження, кнопкою вибору режиму залежно від короткотривалого (2Т) чи довготривалого (4Т) зварювання. Доступний програмований режим 4Т і точковий (Spot).
• Швидкість подачі дроту за допомогою 4 роликів налаштовується у межах 1.5-23 м/хв.  
• Товщина зварювального дроту 0.8-1-1.2-1.6 мм обирається залежно від виду матеріалу (алюміній і його сплави, низьковуглецеві чи корозійностійкі сталі) та його товщини.
• Робоча сила струму за MIG і TIG зварювання налаштовується у діапазоні 40-500 А.
• За аргонодугового зварювання максимальна робоча напруга сягає 30 В.
• Якщо виникне помилка в роботі — загориться світловий індикатор.
• Габарити джерела живлення та його вага — 785х330х440 мм, 59 кг; пристрою подачі дроту — 630х235х420 мм і 16 кг; блока для рідинного охолодження відповідно 785х330х300 мм і 22 кг.