Екструзійний зварювальний апарат Leister Varimat 700

Екструзійний зварювальний апарат Leister Varimat 700 — це флагманська модель у лінійці автоматичних зварювальних апаратів для плоских покрівель, призначена для професійного зварювання полімерних та бітумних гідроізоляційних мембран, а також для зварювання технічних тканин, тентів і банерів. Оснащений підвищеним контактним тиском (знімні вантажі 14+3 кг), інноваційним поворотним механізмом для швидкого встановлення насадки та регульованою транспортною віссю для точного слідування по шву. Розвиває швидкість зварювання до 12 м/хв при температурі до 620 °C. Ширина стандартного зварювального сопла становить 40 мм. Обладнаний системою контролю якості Leister LQS Roofing з документуванням через додаток myLeister (включаючи GPS-координати), асистентом Monitored Welding Assistant з акустичним та візуальним оповіщенням, безщітковим двигуном, світлодіодним робочим ліхтарем та великим дисплеєм. Вага апарата — 37.5 кг. Вироблено у Швейцарії.

Потужність 5700 Вт, швидкість до 12 м/хв, високий контактний тиск, система LQS з GPS-документуванням, асистент контролю та безщітковий двигун

Опис екструзійного зварювального апарата Leister Varimat 700:

• Зварювальний автомат Leister Varimat 700 — це вершина інженерної думки для професійного укладання покрівельних мембран. Він розроблений з урахуванням багаторічного досвіду покрівельників та виробників матеріалів, поєднуючи максимальну надійність, функціональність та зручність експлуатації. Апарат ідеально підходить для зварювання на плоских покрівлях, при будівництві басейнів, а також для обробки технічних тканин і банерів.
• Головна перевага моделі — система контролю якості LQS Roofing, інтегрована з додатком myLeister. Вона дозволяє не тільки контролювати параметри зварювання (температуру, швидкість, об'єм повітря) у реальному часі, але й створювати документацію з прив'язкою до GPS-координат. Це забезпечує повну прозорість та підтвердження якості виконаних робіт для замовника. Асистент Monitored Welding Assistant подає звуковий та світловий сигнал при виході параметрів за встановлені межі, запобігаючи браку.
• Varimat 700 забезпечує виняткову стабільність процесу завдяки підвищеному контактному тиску. Базова маса 14 кг та додатковий знімний вантаж 3 кг створюють зусилля, достатнє для компенсації нерівностей основи (наприклад, п'яток в ізоляції) та гарантують надійне проплавлення навіть у складних умовах. Інноваційний поворотний механізм насадки дозволяє легко та швидко вводити сопло в нахльост, економлячи час та сили оператора.
• Конструкція апарата забезпечує чудову маневреність і точність. Регульована гнучка транспортна вісь та збалансована трикутна рама гарантують абсолютне слідування по траєкторії шва без необхідності корекції. Можливість регулювання осі дозволяє адаптувати апарат для зварювання впритул до парапетів та інших вертикальних елементів. Продумана концепція розділення повітря, незалежного від притискного ролика, запобігає утворенню складок, забезпечуючи ідеальний зовнішній вигляд та герметичність шва.
• Апарат оснащений потужним безщітковим двигуном з гібридними керамічними підшипниками, що гарантує довгий термін служби та мінімальні витрати на обслуговування навіть при інтенсивних навантаженнях. Світлодіодний робочий ліхтар дозволяє комфортно працювати в темний час доби. Великий дисплей з ручкою, що обертається, робить керування інтуїтивно зрозумілим. Розумна система керування живленням підтримує задану температуру при падінні напруги до 20%; при перевищенні цього порогу апарат автоматично вимикається для збереження якості шва. Varimat 700 постачається в міцному валізі на коліщатках з посиленими колесами, що забезпечує зручне та безпечне транспортування.

Технічні особливості екструзійного зварювального апарата Leister Varimat 700:

• Напруга живлення 400 В (50/60 Гц). Підключення через 5-полюсну червону вилку CEE, 16А.

• Споживана потужність 5700 Вт забезпечує швидке нагрівання та стабільну роботу при інтенсивних навантаженнях.

• Плавне регулювання від 100 до 620 °C дозволяє точно підбирати режим зварювання для різних термопластичних матеріалів (ECB, EPDM, EVA, FPO, PIB, PVC, TPO, бітум та ін.).

• Швидкість зварювання регулюється від 1 до 12 м/хв і дає змогу адаптувати процес під товщину та тип мембрани.

• Ширина шва стандартного зварювального сопла — 40 мм.

• Регульований об'єм повітря забезпечує додаткову гнучкість при налаштуванні параметрів зварювання.

• Основна маса 14 кг + додатковий знімний вантаж 3 кг для досягнення високого тиску та компенсації нерівностей.

• Безщітковий двигун вентилятора з гібридними керамічними підшипниками не потребує обслуговування.

• Система контролю та документування LQS Roofing з інтеграцією GPS та додатком myLeister для створення звітів (PDF/CSV).

• Асистент контролю Monitored Welding Assistant з акустичним та оптичним сигналом при виході параметрів за межі.

• Додаткові функції: Керування живленням (робота при падінні напруги до 20%), світлодіодний робочий ліхтар, великий дисплей з ручкою регулювання, що обертається, поворотний механізм насадки, регульована транспортна вісь.